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在精密加工行业，激光打标机凭借高精密、非接触式的特征，变成铜、铁材质深层标识的神器。但是，需在这种硬质的金属材料上搞出清楚、可控深层实际效果，并不是简易提升输出功率就可以，需深刻理解材料性能并控制下列关键参数：
1.输出功率与脉冲宽度：动能输出关键
输出功率：这也是完成深层手工雕刻的首要条件。铜和铁必须足够高的一瞬间比能量才可以摆脱其高熔点（铜约1083°C，铁约1538°C）并实现有效气化或熔化清除。光纤线或MOPA光纤激光发生器因其高光束质量和输出功率，变成深层激光打标铁和钢的选择。
脉冲宽度操纵 (特别是在MOPA)：脉冲宽度确定激光能量功效在工艺的时间。
短脉宽 (ms级)：输出功率非常高，原材料一瞬间气化，焊接热影响区小，但一次清除量有限，深层手工雕刻高效率较低，比较适合细致浅雕。
长脉冲宽度 (分秒级)：尽管输出功率相对性减少，但作用时间变长，动能更多的转化成导热，促进原材料不断熔化、澎涨且被协助汽体吹净。适当增加脉冲宽度是累计发热量、实现有效深层手工雕刻的关键所在对策。
2.频率与速率：热量的积累与平衡
工作频率 (Hz)：确定单位时间激光脉冲的总数。
深层手工雕刻往往需要较低频：相对较低的工作频率容许单脉冲间有比较长的间隔，让发热量在工艺内部结构更充分地传输积累（热堆积效应），有益于逐级熔化清除原材料产生深层。过高频可能造成发热量集中化在表面上，无法往下传输，甚至导致过多熔融溅出。
测试速度 (mm/s)：确定激光在工件表面挪动的时间长短。
深层手工雕刻必须比较低速率：比较慢速度促使激光器在利用系数上滞留的时间更长，输入动能大量，有益于发热量向下一层传递和原材料的充足熔化清除。速度太快则动能键入不够，难以实现预估深层。
3.离焦量：对焦点的美学
激光在重点处比能量。针对深层手工雕刻：
正离焦 (聚焦点在工件表面上边)：常见对策。这时光点略大聚焦点光点，比能量明显下降，但作用地区更加深入、比较宽。这有利于发热量在更高容积内扩散，降低表层过多气化，推动熔化层往下推动，产生更光滑的形槽底端。与此同时，更高的光斑也有助于添充模式的重合均匀度。
